Ini digunakan untuk mengerjakan berbagai PVC profil tinggi, transfer panas dan veneer tunggal.
1. 6 pcs pelat baja dalam 25mm dikerjakan tanpa deformasi.Dan dipasang di power point.Memberikan struktur yang kuat.
2. meja kerja berjalan dikendalikan oleh transformator frekuensi DELTA;mulai dengan kecepatan rendah, berlari cepat dan berakhir dengan kecepatan rendah, yang
3.DELTA PLC controller digunakan untuk sistem operasi, dan layar sentuh secara otomatis nyaman untuk dikendalikan.
4. Pompa vakum Buatan China dengan teori straight-through teknologi Jerman, kerja yang baik, dan perawatan yang mudah.Juga dapat memilih pompa asli BECKER Jerman
5.Ambil kontaktor SCHNEIDER 0910、2510, relai perantara Weidder miller, dan DELTA DVP-32ESO.
6. Dengan teori pemasangan plug-in, sistem hidraulik COMPASS Taiwan berjalan segera dengan kapasitas besar, dan jarang rusak, gunakan 5 detik untuk memuat tekanan hidraulik yang meningkatkan efisiensi kerja.
Ukuran eksterior: 10030mm × 2230 mm × 2150mm
Ukuran pelat kerja: 2580mm × 1270mm ukuran dalam)
Tinggi maksimum benda kerja: 50mm (termasuk papan belakang)
Peringkat tekanan kerja: tekanan positif≤0,6Mpa tekanan negatif≥-0,095Mpa tekanan pemuatan kedua: 0,4Mpa.
Daya Umum: 55kw
Konsumsi daya aktual: about11kW
Berat: 12,7T
Kunci untuk membuat produk PVC high-glass (jika bisa membuat high-glass, mudah untuk membuat PVC normal matt):
Mesin press membran TM2580H dapat membuat papan pvc high-gloss yang sempurna.Jika ingin menjaga agar PVC kaca tinggi tetap bersinar, tanpa kehilangan kilap, harus menyelesaikan pengepresan dalam 91℃, setelah terlampaui, kilap tinggi akan hilang.Tetapi pada tingkat ini, PVC belum cukup lunak untuk menyelesaikan lengket, jadi perlu memuat tekanan besar untuk membentuk PVC setengah lunak.Juga panas berasal dari papan atas, suhu tepi benda kerja rendah, jadi dengan "pemanasan lebih rendah" untuk menaikkan suhu tepi, kemudian perbaiki PVC yang dilunakkan untuk menyelesaikan pembentukan sempurna.Sementara itu, lem pembentuk vakum membutuhkan panas untuk mengaktifkan ikatan, ada 2 jenis: komponen tunggal (60 derajat) dan komponen ganda (80 derajat). Untuk kualitas yang menjanjikan, disarankan untuk mengambil lem komponen ganda, sehingga suhu tepi benda kerja tidak bisa terlalu rendah, yang seharusnya berkisar 80-91℃, "pemanasan yang lebih rendah" dapat membantu finishing. (Karena yang di atas, sarankan membuat kaca tinggi dengan pelat atau desain sederhana)
Dalam kebanyakan kasus, mesin bekerja dalam mode tekanan sekali, tidak peduli pvc glossy atau matt.
1. Saat standby, silikon teradsorpsi ke 'papan pemanas minyak' untuk dipanaskan,
2.lalu 'work tray' masuk dan bangkit,
3.sekarang lepaskan 'silikon' menjadi lingkaran (seberapa besar lingkaran dapat dikendalikan).
4.Kemudian 'multi-frame' mulai vakum, menyerap 'pvc' dan 'silikon' untuk bersama-sama untuk pemanasan.
5. Pengatur waktu pemanasan selesai, bentuk kerja vakum 'pipa bawah',
6. kemudian tekanan positif dimuat dari mult-frame.Tekan pvc disambung pada produk.
Jika pvc putus dalam kasus ini, sensor akan memantaunya, dan PLC secara otomatis memuat tekanan positif dari pipa atas, bekerja pada silikon.Jadi bekerja dua kali adalah proses yang make up jika terjadi kerusakan akibat kecelakaan.
Dan berdasarkan ini, lebih banyak fungsi diperluas, Anda dapat bekerja hanya silikon, atau silikon terlebih dahulu, lalu positif lagi.Semua mode diatur dalam PLC.Ini menjanjikan kualitas dan menghemat silikon dari yang sering digunakan.Juga cocok dengan banyak teknologi, memberikan pilihan untuk pekerjaan yang berbeda.
1.peringatkan saran yang diatur dalam kontrol PLC, perjelas kesalahan sebelum Anda, mudah untuk memeriksa dan memperbaikinya
2. sensor ditempatkan di seluruh mesin, memantau seluruh proses kerja.
Jika ditemukan tidak normal, dapat ditangani dengan mode dalam kontrol PLC yang dapat menjanjikan kualitas kerja.
3. Kurangi persyaratan profesional untuk operator, jika mereka tidak mengetahui PVC dan pengaturan parameter dengan baik, juga dapat menyelesaikan pekerjaan dengan baik.
4.Jika PVC rusak di dalam mesin, itu akan dideteksi oleh sensor dan memulai program perbaikan (bekerja dua kali) yang menjanjikan pemrosesan selesai dengan sukses.
1. Perangkat pemotongan otomatis PVC, umumnya PVC dalam gulungan 150-300m, perlu dipotong dengan panjang yang berbeda saat bekerja.perangkat ini dapat meningkatkan efisiensi kerja, mengurangi limbah dengan operasi yang salah dan menurunkan intensitas tenaga kerja.
2. perangkat pembuangan listrik statis.Film PVC mendapatkan banyak listrik statis, sehingga debu di udara dan meja kerja akan diserap ke sisi belakang pvc, yang akan menghancurkan kecerahan sempurna.Membuang perangkat statis membutuhkan blow-out ion tegangan tinggi oleh udara terkompresi untuk menghilangkan statis (gambar seperti di atas).
3. Blok magnetik.Umumnya papan pendukung membingungkan sebagian besar pelanggan;blok magnetik dapat mengurangi penggunaan kayu atau MDF untuk dukungan.Gambar mengikuti (Tetapi tidak jelas apakah banyak spesifikasi untuk benda kerja, dan tidak cocok untuk PVC kualitas buruk)
4. Rak PVC Multi Volume: Untuk saat ini kami membuat generasi ketiga, dibagi menjadi 6 dan 12 gulungan.Gambar berikut adalah generasi kedua.